摻混肥使用對輥擠壓造粒機(jī)有其優(yōu)缺點：

一、優(yōu)點

養(yǎng)分分布均勻：對輥擠壓使各種養(yǎng)分原料在持續(xù)均勻壓力下緊密結(jié)合成顆粒，保證了每粒肥料養(yǎng)分含量相對一致，如生產(chǎn)含氮、磷、鉀等多種養(yǎng)分的摻混肥時，能提高施肥精準(zhǔn)性.

顆粒強(qiáng)度較高：顆粒在高壓下形成，結(jié)合力強(qiáng)，在運(yùn)輸、儲存和施肥過程中不易因碰撞、摩擦等破碎，減少肥料粉末化，保持物理性能和養(yǎng)分完整性.

生產(chǎn)過程相對簡單：設(shè)備構(gòu)造簡單，主要由對輥和傳動裝置等組成，操作方便，啟動和停止操作容易，且無需復(fù)雜工藝流程和過多操作人員，設(shè)備維護(hù)成本也較低.

適用范圍廣：可用于多種性質(zhì)的原料混合造粒，粉狀或小顆粒狀原料只要能在輥子間被擠壓成型，即可生產(chǎn)出各種配方的摻混肥.

節(jié)能降耗：采用常溫造粒工藝，無需額外燃料或氣體加熱，顯著減少能源消耗.

無需額外添加粘合劑：依靠物料自身分子間力造粒，簡化工藝流程，降低能耗，避免了因使用蒸汽作粘合劑在干燥過程中多余水分導(dǎo)致的肥料結(jié)塊問題.

二、缺點

顆粒形狀較單一：顆粒形狀主要取決于對輥形狀，通常為柱狀或類似形狀，缺乏多樣性.

設(shè)備磨損較嚴(yán)重：對輥擠壓中輥子承受較大壓力和摩擦力，長期使用后輥子表面易磨損，影響顆粒質(zhì)量，增加維修成本.