有機肥烘干機是生產有機肥過程中重要的設備之一，主要用于將濕潤的有機肥原料或成品通過加熱的方式進行干燥，達到規定的水分含量標準，從而提高有機肥的保存性、運輸性和使用效果。其主要用途包括以下幾個方面：

1、降低肥料含水量

有機肥烘干機最主要的實際用途是降低肥料的含水量。在有機肥生產過程中，原料（如畜禽糞便、農作物秸稈、沼渣等）通常含有較高的水分。通過有機肥烘干機，可以將肥料的含水量降低到合適的范圍。一般來說，經過烘干后的有機肥含水量可以控制在 20% - 30% 左右，這樣的含水量能有效防止肥料發霉和結塊，便于長期儲存和運輸。

2、提高肥料質量和穩定性

烘干過程可以殺死肥料中的有害病菌、蟲卵和雜草種子。有機肥原料中可能攜帶各種病菌，如大腸桿菌等有害細菌，以及蛔蟲卵等寄生蟲卵。在烘干過程中，高溫環境可以有效地消滅這些有害生物。同時，穩定肥料的成分也是烘干機的重要作用。對于一些含有易揮發成分的有機肥，如含有氨態氮的肥料，烘干可以減少成分的揮發，保證肥料養分的穩定性。這使得有機肥的質量更加可靠，在使用過程中能為農作物提供更穩定的養分供應。

3、改善肥料的物理性質

有機肥烘干機能夠改善肥料的物理外觀和質地。經過烘干后的有機肥顆粒更加緊實，表面更加光滑。對于顆粒狀有機肥來說，良好的物理性質使其在儲存和運輸過程中更不容易破碎。

此外，烘干后的有機肥在土壤中的分散性也更好。它能夠更均勻地分布在土壤中，與土壤顆粒充分混合，從而提高肥料與植物根系的接觸面積，促進植物對養分的吸收。

4、便于后續加工和包裝

從加工流程角度看，干燥后的有機肥更有利于后續的造粒、篩分等加工工序。在造粒過程中，干燥的原料更容易成型，能夠生產出形狀規則、大小均勻的顆粒。而且，干燥的肥料在包裝后可以更好地保持包裝的完整性，延長產品的保質期。

在造粒后的有機肥顆粒中，通常仍存在一定的水分，經過烘干機處理后，可以使顆粒的水分均勻分布，避免因水分不均而導致顆粒破碎或質量不穩定的情況。