進料問題，如進料不均勻、物料濕度變化大導致進料不暢。

粉碎部件磨損，錘片變鈍、篩網堵塞等影響粉碎效率。

二、設備震動大

轉子不平衡，錘片磨損不均或有損壞。

安裝不牢固，基礎松動。

連接部位松動，如聯軸器連接不緊密。

三、軸承過熱

潤滑不良，潤滑油不足或質量不佳。

軸承損壞，長期使用疲勞受損。

設備震動傳導熱量。

四、出料粒度不均勻

錘片安裝不當或磨損差異大，也會影響粉碎效果，使出料粒度不均勻。

篩網破損或堵塞，篩網的孔徑不均勻、堵塞或破損，會使部分物料無法通過篩網或通過篩網的物料粒度不符合要求，從而導致出料粒度不均勻。

五、電機故障

啟動困難，可能是由于電源電壓過低、電機過載、電機內部故障等原因導致。

發熱嚴重，電機在運行過程中，如果電流過大、散熱不良或電機內部短路等，會導致電機發熱嚴重。

六、堵塞故障

物料堆積：半濕物料容易粘連，如果進料速度過快或粉碎后的物料排出不暢，會在粉碎腔內堆積，造成設備堵塞。

異物進入：在生產過程中，如果有異物（如鐵塊、石頭等）混入物料中，進入粉碎機內，會卡在粉碎部件之間，影響設備的正常運行，甚至導致設備損壞和堵塞。